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东莞模具放电加工中常见故障的原因以及处理方法

返回列表 来源:未知 发布日期:2021-09-02 16:25
 
  东莞模具放电加工厂介绍,注射成型是将熔融塑料在高压下通过喷嘴注入低温闭合模具而成。热塑性塑料和热固性塑料可以注射成型,主要可以在包装容器的制造中制造各种箱式包装容器。但是在模具放电加工中会出现故障问题,导致这样的原因是什么呢?下面东莞模具放电加工厂润勤小编就来介绍一下模具放电加工中常见故障原因以及处理方法:
  1.冲头毛刺。
  (1)原因:
  a、刀口磨损b、间隙过大修理刀口后效果不明显c、刀口崩溃d、间隙不合理上下偏移或松动e、模具上下偏移。
  (2)对策:
  a、修理切口b、控制凹凸模具放电加工精度或修改设计间隙c、修理切口d、调整冲裁间隙确认模板孔磨损或成型零件加工精度等问题e、更换导向零件或重组模具。
  二是跳屑压伤。
  (1)原因:
  a、间隙大b、供给不当c、冲压油滴过快,油粘在一起d、模具未退磁e、凸模磨损,碎屑压在凸模上f、凸模过短,插入凹模长度不足g、材质硬,冲压形状简单h、应急措施。
  (2)对策:
  a、控制凹凸模具的加工精度或修改设计间隙b、送到合适的位置时修剪材料带,立即清扫模具c、控制冲压油滴的油量,或者更换油种降低粘度d、研修后退磁(冲铁材料需要更加注意)e、研修凸模切口f、调整凸模切口的凹模长度g、更换材料、修改设计。凸模切削刃的入口处安装或修理斜面或弧性(注意方向)。减少凸模切削刃的端面与碎屑的接合面积h、减少凹模切削刃的锋利度、减少凹模切削刃的研修量、增加凹模切削刃表面的粗糙度(复盖),用吸尘器吸收废弃物。降低冲击速度,减缓冲击屑。
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