五金模具加工制造商在加工过程中应减少原始误差,以提高零件加工中使用的机床、夹具、量具和工具本身的精度,控制工艺系统的应力、加热变形、刀具磨损、内应力引起的变形和测量误差,直接减少原始误差。分析产生加工误差的原始误差,根据不同情况采取不同措施解决造成加工误差的主要原始误差。零件的加工应尽可能提高所使用机床的几何精度、刚度和热变形控制;对于具有成形表面的零件,主要是如何减少成形刀具的形状误差和刀具的安装误差。
硬件模具加工制造商加工的误差转移方法本质上是转移过程系统的几何误差、应力变形和热变形。如果机床的精度不能满足零件加工的要求,往往不盲目提高机床的精度,而是从过程或夹具中方法,创造条件,使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面。
误差补偿法是人为地创造一种新的误差来抵消原始工艺系统中的原始误差。当原始误差为负时,人为误差取正值。相反,取负值,尽可能使两者大小相等;或者用一个原始误差来抵消另一个原始误差,也是为了尽可能使两者大小相等,方向相反,从而减少加工误差,提高加工精度。
了解更多东莞模具加工资讯,请浏览润勤官网:http://www.dgrunqin.com/
全国服务热线
